2025-11-13
果物や野菜の加工飲料、ジャム、酵素、その他の高度に加工された製品に対する消費者の需要が爆発的に増加する中、非標準化で柔軟な果物加工生産ラインが業界の必要不可欠なものになりつつあります。データによると、我が国の果物および野菜加工設備の市場規模は、2025年までに200億元を超えると予想されており、カスタマイズされた生産ラインが60％以上を占めています。果物および野菜加工設備分野における国内有数の企業である上海Gofun機械有限公司は、そのモジュール設計コンセプトとフルインダストリーチェーンサービス能力を活用し、蒙牛や光明乳業などの企業に、1日あたり3トンから1500トンまでのカスタマイズされたソリューションを提供しています。
従来の標準化された生産ラインには、容量の過剰、プロセスの適応性の低さ、設備の利用率の低さという3つの大きな問題があります。たとえば、あるジュース会社は、固定容量の生産ラインを購入したため、ピークシーズンには容量が不足し、オフシーズンには設備が遊休状態になり、年間300万元を超える損失を被りました。上海Gofunは、「容量モジュール+プロセスモジュール」のデュアルトラックカスタマイズモデルを採用し、生産ラインを洗浄、粉砕、殺菌、充填などの個々のユニットに分割し、顧客がニーズに応じて自由に組み合わせられるようにしています。ブルーベリーの加工を例にとると、そのカスタマイズされた生産ラインは、ブルーベリー酵素、フルーツワイン、ドライフルーツの3種類の製品を同時に生産でき、設備の再利用率を40％向上させます。
上海Gofunの主要な競争優位性は、「材料+インテリジェンス」という2つの技術的障壁にあります。食品に接触するすべての部品は、国際基準の1.5倍の耐食性を備えた食品グレードの304ステンレス鋼で作られています。インテリジェント制御の分野では、独自に開発したPLCシステムにより、温度、圧力、流量に対するミリ秒レベルの応答を実現できます。多国籍企業向けにカスタマイズされたマンゴー加工生産ラインでは、このシステムがパルプの粒子サイズをリアルタイムで監視することにより、粉砕機のブレード間隔を自動的に調整し、ジュースの収率を65％から82％に向上させました。
従来の設備ベンダーとは異なり、上海Gofunは、「プロセスR&D - 設備カスタマイズ - 設置と試運転 - アフターサービスメンテナンス」を含むフルチェーンサービスを提供しています。そのチームには、食品エンジニアリングの専門家、機械設計者、自動化エンジニアが含まれており、さまざまな果物や野菜向けのカスタマイズされたプロセスを開発できます。たとえば、パイナップル加工プロジェクトでは、チームはベルトジューサーと低温真空濃縮技術を導入してエネルギー消費を削減し、ビタミンCを保持しました。トマトソース生産ラインでは、デュアルフィルターと珪藻土ろ過システムにより、製品の濁度を0.5NTU未満に削減しました。
現在、上海Gofunは世界中で300社以上の企業にサービスを提供しており、そのカスタマイズされた生産ラインは、ブルーベリー、マンゴー、パイナップルなど、20種類以上の季節の果物をカバーしています。消費のアップグレードが果物と野菜の加工を洗練と機能性へと導くにつれて、カスタマイズされた生産ラインは「オプション構成」から「業界標準」へと進化しています。
