2026-03-13
リンゴジュースは,最終製品の要件に基づいて3つの主要タイプに分類されます.
曇り た りんご の 汁 は,果物 の 繊維 や 溶けない 固体 を 保持 し て ぼんやり た 見かけ を 与え,栄養 成分 や 味 を 最大限に 増やす.その 特典 に は,ぼんやり が 含ま れ て い ます5.0%以下溶ける固体10° ブリックス,および,以下で制御されている不溶性固体2. 0%.
透明なリンゴジュースは,保存と混合のために理想的な透明で安定した製品のために,すべての懸浮固体を除去します. 仕様には,光伝達性が必要です.95%未満ぼんやり3,0 NTU を超えない溶ける固体11.5° ブリックス.
濃縮されたリンゴ汁は,水を取り除くため真空濃縮を受け,70~71° ブリックス溶ける固体です.それはコンパクトで軽量で,飲料産業のための基礎材料として機能し,色値を必要とします45%未満.
濃厚なジュースの生産は 酸化を防止しながら 繊維を保持することに重点を置いています
完全なプロセスの流れには,以下の内容が含まれます.
洗浄段階では,高圧スプレーと組み合わせた泡洗浄機で,表面汚染物質を洗浄する.粉砕段階では,刃のような粉砕機を使用して,リンゴを粉砕します.2~4ミリメートル酵素による茶色を防ぐためにビタミンCが加わります.ベルトまたはスクリュープレスで汁を優しく抽出し,パマスの含有を最小限に抑えます.80 メッシュの振動画面細い繊維を保持しながら 大きな粒子を除去します
パステリゼーションは,高温で短時間処理のために,チューブル型またはプレート式熱交換器を使用します.100〜115°C 10〜20秒間速やかに冷却して25°C以下磁盤分離機が3000から4000RPM高圧ホモゲナイザーは,標準範囲に調整されます.65°Cと20MPa固体と液体の分離を防ぐため,パステル化前に加えることができます.
クリアなジュース生産は,味の化合物を保存しながら,ペクチン,生粉,および懸浮固体を取り除く.
完全なプロセスの流れには,以下の内容が含まれます.
予備処理 は,曇り の 汁 と 同じ 洗浄,粉砕,プレス 機器 を 用いる.酵素 処理 は,調理 と 温度 制御 を 備える タンク を 用い て 決定 的 な 最初の ステップ です.ペクトナゼは45〜55°CpHが3.5から55について3〜4時間プクチンを分解し粘度を低下させるため
澄み付けには,二角藻類のフィルターと組み合わせたタンクを使用する.フラキュレーションと沈着のために,ゼラチン,シリカソル,ベントナイトなどの組み合わせた澄み剤を使用することができる.超濾過はコア技術です, メムラン分離を用いてマクロ分子と微生物を除去し,味を保持し,光伝達性を達成する97%以上.
UHT 滅菌剤は熱愛細菌を排除し,製品が直接詰められるか,濃縮剤の生産のための原料として使用できる.
濃縮剤の生産は水を取り除きながら,長期間保存するために味と色の保持を最大化します.
完全なプロセスの流れは,以下のようなものを加えることで,透明なジュースの予備処理に基づいています.
濃縮の前に,芳香回復装置は蒸発中に揮発性芳香化合物を捕獲します.15%と1アロマ濃度比:150.
低温蒸発により,真空下で溶ける固体が増加する.10~12° ブリックス最大70~71° ブリックス高級製品では,固定ベッドの脱色のために樹脂吸附列を追加し,色価を増加させることができます.65%以上.
UHT 滅菌は,輸出適合のために熱愛細菌がないことを保証します.220リットルの袋保存できる.1年以上.
曇り 透明 濃縮したリンゴジュースには 明確な核心的な目的があり 設備と技術に 大きな違いがあります
| 特徴 | 曇った汁 | クリアなジュース | 濃縮した汁 |
|---|---|---|---|
| 基本目標 | 果物 の 繊維 や 栄養 を 維持 する | 透明で安定した製品を得ます | 貯蔵や輸送に便利になるため,水を取り除く. |
| 主要な機器 | ディスク分離器と同化器 | 酵素処理タンクと超濾過装置 | 真空濃縮装置とアロマ回収装置 |
| 特徴的な技術 | ビタミンCの保護と低温短時間消毒 | 酵素処理と膜分離 | 多効果蒸発とアロマ復元 |
| 溶ける固体 | 10~12° ブリックス | 周りに11.5° ブリックス | 70~71° ブリックス |
| 保存 | 冷蔵庫や無毒貯蔵庫 | 冷蔵庫や無毒容器で | 環境温度の消毒容器 |
| 主要用途 | 濃縮液以外のジュースと新鮮なジュース製品 | 飲み物ベースを次から次へと混ぜる | 輸出貿易と長期戦略準備 |
リンゴジュース生産ラインの設備を選択する際には,対象製品と望ましい生産能力に基づいて選択する必要があります.
単一製品ラインでは,ターゲット製品に基づいてコアプロセスの機器を選択します.曇ったジュースラインでは,ディスク分離器とホモゲナイザーを慎重に選択する必要があります.透明なジュースラインには,酵素処理タンクと超濾過システムが含まれなければならない.濃縮線は真空濃縮装置とアロマ回収装置を中心とする.
柔軟性を要求するマルチ製品ラインでは,将来のモジュール追加のためにReservedインターフェースを備えたベース構成を設計します. ベース構成には,通常,洗濯,粉砕,プレス,パスタライゼーション拡張可能なモジュールは,酵素処理タンク,超過濾システム,真空濃縮器,および樹脂脱色柱を含むことができます.この設定により,クリアとクリアの間の柔軟な切り替えが可能になります.生産を集中させる.
エネルギー効率の観点から,熱回収システムが組み込まれている集中装置に優先すべきです.このようなシステムは,35%以上長期的な運用コストを大幅に削減する.
