2025-06-26
乾燥果物加工ラインの標準的なプロセス流程と技術的なポイントは,複数のプロフェッショナル生産ケースからまとめられています.
I. 一般的なプロセス流程
原材料の加工段階
分類と分類:成熟度/サイズ,害虫や病気の除去
洗浄と剥離:泡洗浄 +スプレーによる二次清掃,剥離厚さ ≤1.2mm
切断とコア除去:長さ切断 2-3本の花びら,機械的なコア除去巣
治療前段階
硬化と色保護:0.1%のCaCl2または1.5%の石灰溶液に10〜15時間浸泡する
硫黄処理:0.3%硫化物 ナトリウムビサルファート溶液に浸透すると,ビタミンCの保持率は25~58%増加します
酵素を活性化しないようにブランキング:沸騰した水で1〜2分ブランキングし,冷たい水ですぐに冷却します
砂糖化段階
真空浸透: 20%の砂糖溶液を40°Cで20〜30分真空処理する (真空度93〜96kPa)
グラディアント砂糖化:砂糖溶液濃度 (20%→60%) の3〜6倍増加,毎回12時間浸泡
マイクロ波支援: 30% マイクロ波電力の間歇的な浸透,効率が3倍増加
乾燥段階
断片式パン:
初期調理:60°C~65°C 6-8時間,水分濃度が26~34%まで低下
再乾燥: 55~60°C 4-6時間,最終製品の水分含有量は17~19%
インテリジェント制御:自動脱湿システム,湿度偏差 ≤±5%
処理後段階
柔らかし混ぜる:24時間水分バランス
紫外線消毒: 梱包前に表面消毒
バキュームパッケージ:残留酸素含有量 ≤0.5%
II.主要な技術指標
糖溶液比,減糖比 ≥60%,GB14884の基準
完成品の砂糖含有量,合計砂糖68-72%,減糖 ≥43%
微生物制御,コロニーの総数 ≤1000CFU/g
シール強度 ≥15N/15mm
III. 典型的なプロセス差異
リンゴの保存品
グラディエント・砂糖を6回加え 48時間かけて調理する
グレープコンセント
冷たい砂糖浸しプロセスを使用し,加熱や調理はありません
低糖分製品
マルトース は サクラース の 50% を 置き換える.そして 質感 を 改善 する ため に 0.8% の ジェラチン を 添加 する.
IV 設備の選択に関する勧告
バキュム式砂糖浸し鍋:浸透効率が40%向上
マイクロ波熱気配合乾燥機: 30%のエネルギー節約
視覚的な分類機:不良果物の認識率 ≥99.5%
