2025-07-24
以下は、マンゴー深加工設備の選定に関する体系的なガイドであり、包括的な技術パラメータと生産需要分析が含まれています。
I. 前処理設備選定の要点
洗浄・選別システム
3段階洗浄の組み合わせ（バブル洗浄 + ブラシ洗浄 + 高圧スプレー）を推奨し、洗浄効率は2〜5トン/時を達成し、不良果実を除去するための光電果実検査機を装備すること（精度 ≥95%）
搬送設備は304ステンレス鋼製とし、果実の損傷を防ぐために傾斜角度は ≤15° とすること
皮むき・芯取りモジュール
二重チャネルパルプ機は、芯と果肉の分離機能（パルプ化率 ≥90%）を備えている必要があり、ダイサーは3〜15mmの厚さ調整に対応している必要があります
小規模生産ラインでは手動芯取りアーティファクトをテストできますが、工業グレードの設備には自動設備が必要です（処理能力 ≥1t/h）
II. 芯処理設備の構成
四効蒸発器、エネルギー消費量は単効蒸発器より40%低い、濃縮ジュース（65°Brix）
UHT殺菌システム、135℃/4秒の瞬間殺菌、無菌充填製品
III. 深加工用拡張設備の選定
乾燥システム
ヒートポンプ乾燥室（7馬力）は大規模生産に適しており、温度制御勾配は50〜70℃、エネルギー消費量は ≤7 kWh/時です
真空凍結乾燥設備は栄養素をより良く保持しますが、コストは高くなります
包装モジュール
6000本/時の等圧充填ラインは、窒素置換技術と組み合わせる必要があります
乾燥マンゴーの包装には、自動計量機（誤差 ±1g）+ 金属探知機を推奨します
IV. 選定の考慮事項
モジュール設計：設備は、乾燥マンゴー、ジュース、ジャムなど、複数のカテゴリーの生産に対応している必要があります
エネルギー効率比：ヒートポンプ乾燥と従来の乾燥機のエネルギー消費量の差を比較します（省エネ30％〜50％）
コンプライアンス：設備がFDA/CE認証に適合し、食品グレードの304ステンレス鋼製であることを確認します
