2024-06-20
"熱帯果物の王"として知られる マンゴは 独特の甘い味と 豊かな栄養価で 消費者に愛されていますマンゴー加工の生産ラインが生まれましたマンゴーの大規模かつ標準化された加工を実現し,市場に豊富な種類のマンゴー製品を提供しています.この記事では,マンゴー加工生産ラインの動作プロセスを詳細に紹介し,マンゴー加工の全体的なプロセスを理解するのに読者を助けます.
1原材料の選択と予備処理
マンゴー加工生産ラインの第一歩は原材料の選択です.完璧なマンゴー原材料は最終製品の品質を確保するための鍵です.鮮やかな色を持つ果物を選ぶことに注意してください.マンゴーの成熟度も加工品質に影響する重要な要因です.過熟または過生マンゴーは加工に適さない.
マンゴー加工生産ラインの重要な部分である. 洗濯,剥皮,穴を掘るなど.マンゴの表面の汚れと農薬残留物は,流水で洗浄する必要があります.皮を剥き,穴を掘り出すことは,生産効率を向上させるための機械装置によって達成できます.
2切って甘く
処理済みのマンゴーはスライス機に送られてスライスされます.スライスの厚さは製品要件に応じて調整できます.一般的に3〜5mmで制御されます.切断 さ れ た マンゴ は,味 と 保存 期間 を 改善 する ため に 甘く する 必要 が あり ますキャンディー加工の過程で,マンゴスライスと砂糖の比率,浸泡時間,その他のパラメータは,特定のプロセス要件に従って設定する必要があります.
III 乾燥と包装
カンディー化されたマンゴスライスは,多余の水分を除去し,製品の保存期間を改善するために乾燥する必要があります.温度と時間を制御し,過剰な温度や長時間のため,マンゴスライスの変色や燃焼を避ける必要があります.乾燥したマンゴスライスは,次のパッケージングのために冷却する必要があります.
包装は 包装の最終段階ですマンゴー加工生産ライン食品の衛生と安全性を確保するために,食品級,防湿,防カビの材料がパッケージング材料でなければなりません.整合性を確認するには注意が必要です.マンゴスライスの色と味は,製品が品質基準を満たしていることを確認します.同時に,製品名,生産日,保存期間およびその他の情報は,消費者が識別し購入することを容易にするために,パッケージに記載されるべきです..
IV 品質管理と試験
マンゴー加工生産ラインの運行において品質管理と試験が極めて重要です.企業は厳格な品質管理体制を確立し,定期的に原材料のサンプル採取と検査を行うべきです.試験項目には,物理的および化学的指標が含まれます.微生物指標食品の安全性,味や栄養価を評価するために
V. 設備の保守と保全
マンゴー加工生産ラインの正常な運用は,設備のメンテナンスと保全とは切り離せない.製造ラインの設備を清潔し,滑油し,設備の良好な状態を確保する.同時に,欠陥のある機器は,生産の進展や製品品質に影響を及ぼさないように,間に合って修理または交換されるべきです.
簡単に言うと,マンゴー加工生産ラインの運用プロセスは,原材料の選択,事前処理,切断,キャンディー,乾燥,パッケージングなどの複数のリンクを含んでいます. Enterprises should strengthen the operation management of the production line to ensure product quality and production efficiency to meet market demand and promote the sustainable development of the mango processing industry
