2025-07-28
以下は、大容量飲料生産ラインの設備推奨事項と技術的ポイントであり、さまざまなプロセス要件と組み合わせて分類し、説明しています:
1. 超高圧殺菌システム(非熱殺菌)
Hiperbaric 1050 BULK: 525リットルのデュアルコンテナ設計を採用し、バルク飲料の連続処理をサポートし、鮮度を保つ安定した圧力を実現し、さまざまな包装材料に適しており、クリーンラベル製品の製造に適しています
2. コア充填設備
無菌充填ライン
ロータリー等圧充填機:最大40,000本/時、負圧検出と自動補正システムを統合し、PET/ガラスボトルに適しています
全自動弱缶詰機:ジュース飲料専用、空ボトル風搬送システムにより機械的損傷を軽減
炭酸飲料専用
16ヘッド等圧充填機:処理能力2,000本/時、CO₂混合と低温(1-4℃)溶解技術を統合、304ステンレス鋼接触部品は食品グレード基準に適合
3. サポートシステム
水処理モジュール:逆浸透+紫外線殺菌の組み合わせ、処理能力5トン/時、カルシウムおよびマグネシウムイオン除去率≥99%
均質化および殺菌連動システム:UHT瞬間殺菌(135-150℃)と高圧均質化装置を組み合わせ、ジュースのきめ細かいテクスチャを保証
4. インテリジェント包装ソリューション
レーザーインクジェットプリンターとラベリングマシン:毎分300本の高速印刷をサポートし、熱収縮スリーブラベリング技術に対応
全自動梱包ロボット:視覚位置決め誤差±0.5mm、充填ラインのリズムと同期
5. 柔軟な構成の提案
大規模工場では、HPP殺菌と無菌充填ラインを組み合わせるなど、モジュール設計を選択し、MESシステムを通じて各リンクの生産能力を動的に調整できます。