2026-05-15
世界のトマトペースト市場は、インスタント食品、すぐに使えるソース、保存可能な食材に対する需要の高まりにより拡大し続けています。加工業者がより高い効率とより優れた製品品質を求める中、最新のトマトペースト生産ラインの導入が戦略的優先事項となっています。
完全なトマト ペースト加工ラインは、新鮮な果物の洗浄と選別から始まり、粉砕、予熱、二段階パルプ化、蒸発、滅菌、無菌充填が続きます。これらの段階の中で、流下膜式蒸発器は重要な革新的技術です。この装置は摂氏 60 ～ 70 度の真空下で動作し、天然の色と風味の化合物を保存しながら水分を穏やかに除去します。従来の強制循環蒸発器と比較して、流下膜技術により蒸気消費量が 30 ～ 40% 削減されます。
コールド ブレークおよびホット ブレーク構成により、プロセッサに柔軟性が与えられます。摂氏 60 ～ 70 度でコールド ブレークすると、プレミアム ペーストに適した、よりフレッシュなフレーバー プロファイルが生成されます。摂氏 90 ～ 95 度でのホットブレイクにより、工業用途向けに粘度が高まり、保存寿命が長くなります。
ブリックス 28 ～ 38 度に濃縮されたトマト ペーストは、表面を削った熱交換器を通過し、摂氏 105 ～ 110 度で UHT 滅菌されます。冷却後、200 リットルのドラム缶入りバッグまたは 1,000 リットルのトートバッグに無菌充填すると、周囲温度で 18 ～ 24 か月間微生物学的安定性が保証されます。保存料や冷蔵保存は必要ありません。
機器メーカーは現在、1 日あたり 5 ～ 100 トンのフレッシュトマトを投入するモジュラーラインを提供しています。 1 日あたり 5 ～ 20 トンの小規模ラインは、協同組合や新興加工業者にサービスを提供します。 1 日あたり 50 トンを超える工業規模のラインは、輸出志向の工場にサービスを提供します。ターンキー サービスには、レイアウト設計、設置、試運転、オペレーターのトレーニングが含まれます。
業界アナリストによると、トマトペースト市場は今後 5 年間、年率 4 ～ 5% で成長すると予測されています。エネルギー効率が高く、高生産量のラインに投資しているプロセッサーは、コストと品質の両方で競争上の優位性を得ることができます。
お問い合わせやカスタマイズされた見積もりについては、毎日の新鮮なトマトの投入量と目標 Brix を添えて、当社のエンジニアリング チームにお問い合わせください。
