トマトジュース加工 熱的破砕装置選定ガイド

工業用トマトジュースの製造において、一見「中間工程」が、バッチ全体の成否を決定することがよくあります。それは、熱破砕工程です。同じ新鮮なトマトを使用しているのに、なぜ一部の企業は、鮮やかな赤色、豊かな風味、長い賞味期限を持つ高品質なトマトジュースを安定して生産できる一方、他の企業は、酸化や変色、沈殿、香りの弱さなどの問題を頻繁に経験するのでしょうか？その答えは、原材料の違いではなく、プロセスの詳細、特に熱破砕工程における設備の選択とパラメータ制御にあります。

多くの人は、熱破砕は単にトマトを加熱してピューレにするだけだと誤解していますが、そうではありません。この工程には3つの目的があります。

• ポリフェノールオキシダーゼとペルオキシダーゼを不活性化し、リコペンの劣化と褐変を防ぐ。
• 細胞内容物を放出し、ジュースの収率と固形物の均一性を向上させる。
• 安定したコロイド系を構築し、その後のパルプ化、濃縮、充填の物理的基盤を提供する。

温度が低すぎると、酵素が完全に不活性化されず、製品が酸化しやすくなります。温度が急上昇したり、局所的に過熱したりすると、揮発性の芳香物質が破壊され、「調理された」味が強くなり、新鮮な香りが弱くなります。したがって、熱破砕工程の本質は、「酵素の不活性化」と「香りの保持」の間の正確なバランスを見つけることにあります。これはまさに、設備の性能に違いが現れるところです。

設備の選択の前提は、決して「高性能なほど良い」ではなく、「適切かどうか」です。2つの重要な前提条件を明確にする必要があります。

• 処理規模： 1日に10トンの処理能力の小規模プロジェクトと、1日に1500トンの処理能力の大規模工場では、設備の構造、材料の厚さ、制御システムの複雑さに対する要件が大きく異なります。小規模生産ラインは柔軟性とコンパクトな設置面積を優先し、大規模ラインは継続的な運転安定性とメンテナンスの容易さを重視します。
• 完成品のポジショニング： プレミアムトマトジュースを目標とする場合、その自然な風味を保持することが重要です。したがって、設備は急速加熱、短い滞留時間、均一な加熱能力を備えている必要があります。ブレンドされたトマト飲料ベースに使用する場合は、温度制御の要件を緩和し、処理効率とエネルギー消費の制御に焦点を当てることができます。

これら2つの側面を考慮せずに設備の品質について議論すると、「間違ったものを購入し、最も高価なものを買わない」という罠に陥りやすくなります。

• 温度制御精度： 穏やかな加熱 ≠ 低温、むしろ「正確 + 均一」理想的な熱破砕は、85〜95℃の範囲内で完了し、設備内の材料の滞留時間を制御できる必要があります。設備がジャケット間接加熱を使用しているか、PID閉ループ温度制御が装備されているか、局所的な過熱防止設計が施されているかは、トマト処理における「穏やかな加熱」の要件を満たすことができるかどうかを直接決定します。
• システムの適応性： 最高のスタンドアロンマシンでさえ、生産ライン全体への統合が必要です。熱破砕設備の出口流量、圧力、温度変動範囲は、下流のパルパー、スクリーニングマシン、さらには濃縮システムの供給要件に適合している必要があります。互換性のないインターフェースと制御プロトコルは、効率の低下や頻繁なシャットダウンにつながる可能性があります。
• 省エネと長期安定性： 見えないコストはより重要です蒸気消費量、電気制御電力消費量、シールの寿命、ベアリングの耐久性などの隠れた要因は、生産開始から6か月後に明らかになることがよくあります。最初は安価だが蒸気利用率が低く、故障率が高いトマトジュース処理機は、1年以内に購入価格が相殺される可能性があります。
• 自動化レベル： 「使用可能」から「安定した生産」への飛躍自動液面調整、供給流量連動、自動過熱圧力解放、異常シャットダウンアラームなどの機能は、操作のしきい値を下げるだけでなく、バッチの一貫性を保証します。特に複数シフトの連続生産シナリオでは、自動化のレベルが製品品質の変動範囲に直接影響します。

• 誤解1： 定格容量のみに焦点を当て、実際の運転状態への適応性を無視する「50トン/日」と表示された設備でも、原材料の成熟度が大きく変動したり、不純物含有量が高い場合、実際の処理能力が大幅に低下する可能性があります。サプライヤーには、理論データに頼るのではなく、同様の原材料条件下での運用事例を提供するように依頼する必要があります。
• 誤解2： 熱破砕設備を単独で見て、生産ラインの相乗効果を無視するある顧客は高性能の熱破砕機を購入しましたが、既存のパルプ化機のインターフェースとの互換性がないため、バッファタンクと可変周波数ポンプを追加せざるを得なくなりました。これにより、投資が増加しただけでなく、新たな衛生上の盲点も生じました。選択プロセス全体で、全体的なアプローチを採用する必要があります。
• 誤解3： 価格を優先し、材料とプロセスの価値を過小評価する食品グレードの304/316ステンレス鋼、精密溶接と研磨、CIP洗浄の互換性などの詳細は、コストを増加させるように見えるかもしれませんが、実際には食品の安全性と設備の寿命を保証するものです。低価格の設備で材料やシーリングを妥協すると、後でメンテナンスやダウンタイムによるはるかに大きな損失が発生します。

設備はプロセスの担い手であり、治療法ではありません。

上海Gofun機械設備有限公司は、熱破砕設備を選択する際に、「プロセス第一、カスタマイズされたソリューション」という原則を一貫して遵守しています。工場のレイアウトや能力計画から設備のインターフェース規格まで、プロセス全体が顧客の実際のニーズを中心に展開しています。

高品質の熱破砕設備の価値は、その仕様に記載されている印象的な数字ではなく、あなたのワークショップで、日々、市場の期待に応えるトマトジュースを安定して生産できる能力にあります。企業が「設備を購入する」から「システムを構築する」へ、そして「価格に焦点を当てる」から「ライフサイクル全体の価値を測定する」へ移行するとき、それが高品質な開発の真の出発点です。