現代の農業と食品産業の交差点として,果物加工生産ラインの設備構成は,直接製品の品質,生産効率,市場競争力完全な果物加工生産ラインは,5つの主要な段階を中心に回らなければなりません. 清掃,分類,予備処理,加工,包装,原材料から完成品まで標準化された生産システムを構築するこの記事では,果物加工生産ラインの必須機器リストと機能論理を体系的に概説します.
I. 清掃と分類: 品質の基礎を確立する
1清掃設備:不浄物や微生物を除去する
果物 の 表面 は 汚れ,農薬 の 残り,微生物,その他の 汚染物 で 汚染 さ れ て いる こと が あり ます.清掃 は,食品 の 安全 を 確保 する ため の 防御 線 です.果物の特徴に基づいて清掃装置は次のカテゴリーに分類できる:
- バブル洗濯機:高圧の泡の衝撃や水の騒動によって果樹皮表面から90%以上の汚れを除去し,リンゴやオレンジなどの固い果物に適しています.
- ブラシ洗濯機:柔らかいナイロンブラシを装備し,葡萄やストロベリーなどの繊細な果物を深く清掃し,皮膚にダメージを与えない.
- 超音波洗濯機:高周波の振動を使って 微小な粒子を除去します 汁の生産ラインの 予備清掃段階で よく使われます特にブルーベリーやラズベリーなどの容易に損傷するベリーを加工するのに適しています.
2分類装置:標準化グレードの達成
選別 設備 は,重量,サイズ,色,欠陥 に 基づき 果物 を 選別 し,次 の 加工 に 用い られる 均一 な 原材料 を 提供 し て い ます.センター の 設備 に は 次 の よう な もの が あり ます.
- 体重分類機:高精度の計量センサーを使用して,前もって設定された重量範囲に従って果物を自動的に分類し,誤差は±1グラム以内に制御されます.サイズに基づく価格設定を必要とする リンゴやシトラスなどの果物に適しています.
- 視覚検査システム:産業用カメラとAIアルゴリズムを搭載し,皮の欠陥や機械的な損傷などの欠陥を特定し,分類精度は98%に達します.輸出品の果物加工に使用される.
- 砂糖分別機:果物の砂糖含有量を検出するために近赤外線スペクトロスコピー技術を使用し",品質に基づく価格設定"を可能にし,製品の利益率を改善します.特に糖分が大きく異なる品種に適していますマンゴーやブドウなど
予備処理: 処理の可能性を解放する
1剥削・穴抜き機器:自動化により効率が向上
皮を剥がしたり 穴を掘り出す必要がある果物では 専門機器が労働費を大幅に削減できます
- シトラス・ピリング・マシン:真空吸入または回転刃技術を用いて,単一の装置は95%を超える剥離率で1日10トンまで処理することができる.
- リンゴのピッティングマシン:スタンプまたは回転刃の設計を用いて, 99%を超える穴位率を,5%未満のパルス損失率で達成し,ジャムおよび缶詰の生産に適しています.
- 多機能の切断機:刃の間隔を調整することで,果実を3~30mmの立方形に切ることができ,ジャム,冷凍乾燥製品,缶詰などの異なる製品の粒子のサイズ要件を満たします.
2果物精液を抽出する
果汁や果汁製品については,粉砕と果汁処理によって果汁の生産量と味の保持が決定されます.
- ハンマークラッシャー:高速回転ハンマーで果物を2~5mmの粒に粉砕し,梨やホートーンなどの果物に適しています.
- スクリュージューサー:スクロール推進システムとスクリーンフィルタリングを使用し,オレンジとリンゴジュース生産に一般的に使用される 85%以上のジュース出力を達成し,フルーツ繊維を保持します.
- ベルトジューサー:多層フィルターベルトを通して低温のジュース処理を達成し,熱感のある成分,例えばビタミンCの保持を最大限に高め,NFC (非濃縮) ジュース生産に適しています.
加工センター: 原材料から完成品への変換
1滅菌装置: 保存期間を延長する
微生物の生長を抑制するために,生菌化方法は,製品の特徴に基づいて選択する必要があります.
- パステル化:短時間暖房のために85~95°Cの熱水を使用し,新鮮に絞ったジュースやジャムなどの熱敏感な製品に適しており,栄養素の90%以上を保持しています.
- UHT (超高温) 滅菌:商業的に不妊性を得るため,135-150°Cを2〜4秒間維持し,通常室温のジュースパッケージに使用され,保存期間は最大12ヶ月です.
- 凍結不妊装置:-30°C以下の温度で微生物細胞を冷凍し,冷凍乾燥フルーツチップス,アイスクリームなどに適し,果物のオリジナルの味を維持します.
2乾燥装置: 栄養素と味を固める
冷凍乾燥したフルーツチップス,フルーツ粉末,および同様の製品の場合は,乾燥プロセスが最終品質に直接影響します.
- バキュム冷凍乾燥機:低温−50°Cの真空環境で水を吸収し,熱感受性物質の95%以上を保持し,鮮やかな添加物のない製品になります.
- 噴霧乾燥塔:果物パルスを原子化し,熱い空気に晒し,即座に粉末に乾燥させる. 果物や野菜の粉末や即時飲料の生産に適しており,溶解性が良好です.
- 熱気循環炉:熱気循環によって水分を除去し,コストは低く,冷凍乾燥よりも栄養素の損失率は10%~15%高い.乾燥果物やキャンディード果物を生産するのに適しています.
IV 包装と倉庫: 価値連鎖を完成させる
1パッケージ機器: 製品の競争力を高める
製品の種類に基づいてパッケージの形式を選択する:
- 瓶詰め機:ガラスボトル,PETボトル,その他の容器をサポートする.自動ボトルハンドリング,詰め込み,密封機能で装備され,時速2000ボトルまで.フルーツジュース飲料に適しています.
- スタンドアップポックフillingマシン:ジェムや濃縮シロップなどの粘着性のある製品に適しています.新鮮なパッケージ形式を提供することで,保存期間を延長するために真空抽出技術を使用します.
- ラベル付け機とインクジェットプリンタ:生産日数やバッチ番号などの情報の自動ラベル付けを可能にし,追跡可能性のニーズを満たし,ブランド信頼を強化します.
2倉庫設備:サプライチェーン安定性を確保する
- 冷蔵庫:アモニア冷却システムやフリーオン冷却システムで装備され,温度を0〜4°C (新鮮果物の保存) または -18°C (冷凍原材料) 以下の温度で制御でき,果物の腐食を軽減します.
- 自動保存と回収システム (AS/RS):スタッカークレーンやコンベヤーラインを通じて自動化された物品の保管と回収を実現し,スペース利用を3倍以上増やし,倉庫コストを削減します
結論: 設備の選択における体系的な思考
果物加工生産ラインの設備構成は"適応性,効率性,経済性"の原則を遵守すべきである.
- 製品特性に適応: 対象製品 (例えば,ジュース,冷凍乾燥製品,缶詰製品) に基づいて専用機器を選択する.
- 生産能力とコストのバランス:投資を削減するために,最初は半自動機器を使用し,その後は徐々に完全に自動生産ラインにアップグレードできます.
- テクノロジーの動向を追跡する:AIの分類や低温消毒などの新しい技術を導入することで,製品の競争力が向上します.
清掃から包装まで,すべての機器は果物加工産業の主要なノードです.科学的な選択とシステム統合を通じて,企業は効率的で安定した,柔軟な生産ラインを確立し,激烈な市場競争の中で競争力を獲得しました.
