カスタムトマト加工生産ライン
工場のニーズに合わせた トマト加工ライン 調整可能な生産能力 操作が簡単 エネルギー省エネのデザイン 無料の設置・トレーニングサポート
生産過程を完了する
新鮮トマト ⇒ 輸送機 ⇒ 洗浄 ⇒ 選別 ⇒ 粉砕 ⇒ 前熱 ⇒ 粉末&精製 ⇒ 蒸発 ⇒ 滅菌 ⇒ 消毒填充 ⇒ 貯蔵または混合
主要 な 特徴
- FDA/CE規格を満たす食品級304型不?? 鋼の建築物
- インテリジェント温度制御 (±1°C精度) 安定した品質
- 省エネ設計で 運用コストを25~30%削減
- 500kg/hから10t/hまでの調整可能な容量
- 自動操作のためのPLCスマート制御システム
- 保守の必要性が最小限で 簡単に清掃できる構造
- ソースの種類とパッケージの形式に合わせる
テクニカル仕様
| 製品名 |
トマト加工ラインのワンストップソリューション |
| 新鮮果物の輸入能力 |
500kg/h ~ 25t/h |
| 原材料 |
新鮮なトマト,トマトパスタ |
| 最終製品 |
トマトパスタ,トマトソースやケチャップ,トマトジュースなど |
| 最終製品 ブリックス |
28%~30%, 36%~38% |
| 主な機械材料 |
食品グレードSUS304またはSUS316 |
| 保証 |
投入から12ヶ月後 |
トマト加工生産ラインは 複数の処理を統合した 最先端の加工システムですトマトの加工過程を最初の原材料処理から最終製品の包装まで全過程に重点を置くこのラインは,トマトペスト,トマトソース,トマトジュースなどの様々な製品を特定要件に基づいて製造することができます.原材料のスクリーニングなどの重要な段階をカバーします清掃,粉砕,パルパー,集中,不妊,包装 すべてが調和して 製品品質を保ちます
原材料の調製
フィルムとクリーニングは2つの重要な要素で構成されています.振動するフィルムは,欠陥のあるトマトと不純物を効果的に除去し,原材料の品質を保証します.同時に,ブラシ ロール を 搭載 し た 高圧 泡 掃除 機 は,泥 を 除去 し て トマト の 表面 を 効率 的 に 清める柔軟な輸送方式の設計により,トマトの皮に損傷がなくなり,後の加工ステップのための原始的な基盤が確立されます.
粉砕 と 粉砕
予備処理後,トマトは螺旋式粉砕機で加工され,低温で迅速に粉砕され,トマトの栄養素と味が保たれます.その後,二段階パルプングマシンでトマトパルプを皮と種から分離する初期段階では,より大きな汚れを排除し,第二段階では,様々な製品に適した一貫性を確保するために,細工的なパルプを供給します.
集中 と 滅菌
トマトパルトは真空濃縮タンクで濃縮され,低温真空環境 (60-70°C) で余分な水を抽出します.固体含有量は,製品仕様に従って10%~30%程度に濃縮されています.濃縮されたパルプは,チューブル型消毒剤に流されます.細菌を迅速に根絶するために高速高温滅菌 (121°C即時滅菌) を利用する高温処理に伴う味の劣化を防止する.
最終製品の包装
消毒されたトマト製品 (トマトペストやジュースなど) は,無毒で詰め込むシステムを通して,包装容器 (ガラスボトル,缶詰,複合袋など) に細心の注意を払い配送されます.補填プロセス全体では,二次汚染を防ぐために無毒な環境を維持します.カップ,シール,ラベル,コード,ボックスなどの次のステップがパッケージングプロセスを完了します.ある 生産 ライン に は,不 標準 な 製品 を 排除 する ため に,金属 検知 システム や 重量 検知 システム が 組み込まれ て い ます.
最終製品と包装
入手可能なパッケージングオプション
- アセプティック袋
- メタル缶
- サケット
- スタンドアップポケット
- PP容器
- ガラスボトル
- PETボトル
- ゲーブル・トップ
総合 的 な 解決策
技術支援
技術コンサルティング
提案のデザイン
設備製造
実施サービス
設置,運用,現場での訓練
販売後1年間の保証
終身 の 奉仕
追加 支援
パッケージ設計と購入支援
マーケティングの提案
工場建設と設計
販売後サービス
- デバッグ機器
- 海外の技術支援
- 海外の設備のメンテナンス
- 英語を話すエンジニアが利用可能
