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Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd.
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りんごジュース加工ライン 60-1500トン/日 完全生産システム クリア&NFCジュースソリューション
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りんごジュース加工ライン 60-1500トン/日 完全生産システム クリア&NFCジュースソリューション

起源の場所 中国、上海
ブランド名 Gofun
証明 CE, ISO
モデル番号 GFM-APL、GFM-PPL
製品詳細
保証:
1年
アフターサービスの提供:
海外で機械のサービスを提供できるエンジニア
電圧:
220/380/440V、顧客によると
証明:
CE/ISO9001
タイプ:
ターンキー処理ライン
材料:
Food Standard SUS 304、316、顧客への添加
容量:
顧客によると、20t/日〜1500t/日
応用:
リンゴ、梨
製品名:
リンゴ/ナシジュース処理ライン
最終製品:
NFCジュース、曇りジュース、クリアジュース、濃縮ジュース、飲料
特別なプロセス:
HPP(高圧処理)、UHP(超高圧処理)
ハイライト: 

りんごジュース加工ライン 60-1500トン/日

,

りんごジュース生産システム一式

,

NFCりんごジュース加工ソリューション

支払いと送料の条件
最小注文数量
1セット
価格
交渉可能
パッケージの詳細
国際標準パッケージでの配送
受渡し時間
45~90日
支払条件
T/T、ウェスタンユニオン、L/C
供給の能力
年間20セット
製品説明

リンゴジュース加工ライン | 60-1500トン/日 完全生産システム | クリア&NFCジュースソリューション 

クリア濃縮液、濁ったNFC、またはその両方のフルポートフォリオであっても、互換性のない機器を組み合わせる試行錯誤なしに、新鮮なリンゴをプレミアムジュース製品に加工したいとお考えですか?

リンゴジュース加工ラインは、果樹園での受け入れから最終包装製品まで、新鮮な果物を同期システムで加工し、あらゆる段階で自然な色、風味、栄養価を維持するように設計されています。中国は毎年数百万トンのリンゴを生産していますが、そのごく一部しか深加工されておらず、適切な加工技術に投資するメーカーにとって大きな機会となっています。

プロのリンゴジュース加工ラインとは何ですか?

完全なシステムは通常、原材料の受け入れと選別、洗浄、破砕、酵素処理、圧搾、清澄化または濁度安定化、濃縮(濃縮液生産用)、UHT殺菌、無菌充填で構成されます。各段階は調和して機能する必要があります。容量の不一致は、全体のスループットを低下させるボトルネックを生み出します。

ジュースの品質を決定する重要な技術:

視覚選別&多段階洗浄—高度なラインは、AI駆動の光学選別機を採用しており、サイズ、色、形状、欠陥によってリンゴを迅速に識別し、プロセスストリームに入る前に基準以下の果物を取り除きます。多段階スプレー洗浄とバブル洗浄により、果皮の汚れや農薬残留物を徹底的に除去し、食品安全と輸出コンプライアンスに不可欠です。

圧搾技術—リンゴのような果物の場合、スクリュープレスまたはベルトプレスは、果物の品質と加工パラメータに応じて、60〜75%のジュース収率を達成します。適切な圧搾技術は、風味を損なうことなく収率を最大化します。

酵素処理&清澄化—クリアジュース生産の場合、ペクチナーゼ酵素がペクチンを分解して清澄化を促進し、膜ろ過(限外ろ過)が高透明度と微生物学的安定性を実現します。限外ろ過システムは、従来の珪藻土ろ過と比較してジュース回収率を6%向上させることができます。

UHT殺菌&無菌充填—超高温殺菌は、風味成分と栄養素を維持しながら、有害な微生物を数秒で不活性化します。無菌充填は、包装全体で無菌性を維持し、冷蔵なしで貯蔵寿命を延ばします。

成長に合わせたスケーラビリティ—ラインは、1日あたり60トンから1,500トンの新鮮なリンゴに対応しており、小規模なオペレーションには手動制御、大規模なプラントには完全なPLC自動化が可能です。

技術仕様
製品名 リンゴ加工ラインのワンストップソリューション
生果物投入能力 500kg/時〜25トン/時、カスタマイズ可能
原材料 新鮮なリンゴ
最終製品 リンゴパルプ、リンゴピューレ、リンゴジュース、リンゴジャム、乾燥リンゴなど
最終製品ブリックス 10%〜12%
最終包装 無菌バッグ、アルミ缶、スタンドアップパウチ、PPコンテナ、プラスチックボトル、ガラス瓶、Gable top carton box、テトラパックなど
機械材料 食品グレードSUS304またはSUS316
保証 試運転後12ヶ月
必要なオペレーター 約10〜12名
電圧 380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz(クライアントの国の標準に調整可能)
主な利点 省エネ、高効率、節水、安定したパフォーマンス
生産プロセス概要
1排出プラットフォーム
新鮮なリンゴは、専用のプラットフォームと水銃を使用してトラックから降ろされ、水流を介して生産ラインに輸送されます。このエリアは、加工開始前の予備洗浄ステーションとしても機能します。
2エレベーター
外部受け入れエリアから加工施設へ新鮮なリンゴを輸送します。
3洗浄
新鮮なリンゴは、皮と種子の除去前に徹底的に洗浄されます。超音波洗浄やオゾン洗浄を含む追加の洗浄段階を統合して、衛生状態を向上させることができます。
Industrial apple washing machine with multiple cleaning stages
4選別
洗浄後、リンゴはオペレーターによって目視検査され、欠陥のある果物がないか確認され、品質の良いものだけが加工に進むようにします。
Quality control sorting station for apple inspection Close-up view of apple sorting conveyor system
5破砕
GFM-FCシリーズクラッシャーは、高度な技術を使用してリンゴやその他の果物を高精度に破砕します。この微細な粉砕プロセスは、後続の加工段階の効率を高めます。
Industrial fruit crusher machine for apple processing
6予熱
破砕された材料は、45℃から85℃の温度に加熱されます。このステップは、色と風味の特性を維持しながら、後続の抽出におけるジュース収率を向上させます。
Temperature-controlled preheating system for apple mash
7ベルト式ジューサー
高度なベルトプレス技術は、70%以上の収率で高効率のジュース抽出を実現します。省エネ設計と自動制御を備え、最適なパフォーマンスを発揮します。
High-capacity belt press juice extractor for apples
8殺菌
チューブ殺菌機は、超高温(約115℃で30秒間)でリンゴピューレとアップルソースを処理し、すぐに冷却します。これにより、製品の安全性を確保しながら、味と栄養価を維持します。
Industrial tube sterilization system for apple products Control panel and monitoring system for sterilization process
9無菌充填
クローズドループ無菌充填システムは、殺菌機と連携して機能します。充填チャンバーは、蒸気保護と無菌状態を維持し、ミラー溶接技術により清潔で滑らかな表面を保証します。さまざまな包装フォーマットに対応するCIPおよびAuto SIP機能が含まれています。
Aseptic filling machine for sterile packaging of apple products Automated aseptic filling line operation
10保管またはブレンド
最終製品は直接保管するか、アップルソース、ケチャップ、その他の付加価値製品にさらに加工するための原材料として使用できます。
Storage tanks and blending systems for processed apple products

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中国上海市嘉定区安亭鎮通達広場3号室1309-1313
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