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詳細情報 |
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| 材料: | 304/316 ステンレス | 適用する: | ミルク、ヨーグルト、豆乳、乳製品 |
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| 保証: | 12ヶ月 | 電圧: | カスタマイズされる380V |
| 条件: | 新しい | 利点: | 利用できるCIPのクリーニング システム |
| 容量: | 時間0.5-5トンは、カスタマイズした | 機能: | 酪農場およびジュースの殺菌ライン |
| 使用: | 産業使用法 | 製品名: | 最安値の消毒装置 |
| パワー (w): | 5KW | 体重: | 500キロ |
| ハイライト: | 低消費 UHT 消毒機,ミルク UHT ステリライザー マシン,ミルクの加工ラインUHT滅菌装置機械 |
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製品の説明
乳製品のための乳化剤 完全乳加工ライン 低消費
会社情報
ゴフン16年の経験を持つ中国のプロフェッショナルメーカーです. 私たちの主なビジネスには,含まれます:
私たちは,様々な加工段階をサポートするための果物と野菜の分離機器の包括的な範囲を提供しています.これは,清掃,分類,粉砕,パルプ,精製,蒸発高圧加工 (HPP) などなどです. 化学薬品は,
特定のニーズに合わせた 果物加工工場の 設計と供給に特化していますマンゴーのような熱帯果物ストロベリー,リンゴ,ピアス,桃,アベリコットなど一般の果物です
包装形式の広い範囲に 完全な詰め込みラインのソリューションを 提供しています. それは無菌袋,金属缶,サケット,スタンドアップ袋,PP容器,ガラスボトル,PETボトル梱包の要件を満たす 工場のセットアップをすべて提供することができます.
記述
この装置を使用して,果物や野菜のジュース,パルプ,果物ピュレーは高温約115°Cまで加熱できます30秒間保持し,環境温度に迅速に冷却します.この プロセス に 用い られ て いる UHT (超 高 温) の 滅菌 剤 は,果物 や 野菜 の 味 と 栄養 を 効果的に 保ち ます可能な限り保存することを確保する.
| モデル | GFM10D1000 | GFM10D3000 | GFM10D5000 | GFM10D8000 |
| 容量 (L/H) | 1000 | 3000 | 5000 | 8000 |
| パワー (KW) | 15 | 25 | 40 | 72 |
| システム設計圧力 (MPa) | 4 | 5 | 10 | 16 |
| 蒸気消費量 (kg/h) | 250 | 750 | 1300 | 2000 |
| 圧縮空気の消費量 (m3/h) | 12 | 12 | 12 | 12 |
| 冷却用水の消費量 (t/h) | 15 | 25 | 45 | 70 |
| 材料の消毒温度 ((°C) | 90〜125 | 90〜125 | 90〜125 | 90〜125 |
| 消毒時間 (s) | 120から180 | 120から180 | 120から180 | 120から180 |
| 給餌温度 ((°C) | 60から68 | 60から68 | 60から68 | 60から68 |
| 放出温度 ((°C) | ≤40 | ≤40 | ≤40 | ≤40 |
| 外側の寸法 (mm) | 9500×2100×3000 | 1100X2100X3000 | 1200×2400×3000 | 1300×2500×3000 |
適用する
上海ゴフン機械会社は,果物と野菜の様々な製品のための滅菌加工ラインの包括的な範囲を提供することに特化した.管型消毒機,管内消毒機食品の安全性の最高水準を確保するための他の適切な技術.
消毒処理ラインは,様々なパッケージのオプションを提供しています. これらのオプションには,無菌袋,サケット,スタンドアップ袋,金属缶,PP容器果物や野菜の品質を保ち,保存期間を延長するために包装の重要性を理解しています.
果物と野菜の消毒加工ラインは 柔軟な生産能力範囲があり 1日20トンから1日1500トンまでです生産ラインはまた,顧客のニーズに応じて,同様の特徴を持つ他の果物を処理するためにカスタマイズすることができます.30秒で全滅菌処理を完了する チューブインチューブ消毒剤ですこの 迅速 な 消毒 プロセス は,新鮮 な 状態 を 保ち ます味や魅力的な色.
結菌率が75%以下でないことを約束します 最終製品に優れた味と品質が保たれます顧客が完全自動または半自動生産ラインを必要としているかどうかさらに,最適なパフォーマンスを確保するために,異なる容量帯の生産ラインには,多効果蒸発機を組み込むオプションがあります..
上海ゴフン機械会社では 果物・野菜加工業界の厳格な基準を満たす 高品質の消毒加工ラインを 提供することにコミットしています私たちの専門知識顧客満足への献身は 精製のニーズに 信頼性の高いパートナーになります
| システムの主要構成 | ||
| 違う 違う | ポイント | ブランド |
| 1 | PLC | シメンス |
| 2 | 人間・マシン・インターフェース | シメンス |
| 3 | 蒸気減圧バルブ | スピラクス・サルコ |
| 4 | 蒸気調節バルブ | スピラクス・サルコ |
| 5 | 蒸気キャップバルブ | スピラクス・サルコ |
| 6 | 電気要素 | シュナイダー |
| 7 | トランスデューサー | 日本 富士フィルム |
| 8 | 紙のない温度記録機 | ヨコガワ |
| 9 | ブレーカー | シュナイダー |
| 10 | 中央リレー | オムロン |
原則
滅菌システム内では,製品は貯蔵タンクから熱交換装置に転送されます.過熱水を使用して,製品を望ましい滅菌温度に熱します.この過程で品質と安全性を確保するために,精密に不妊温度以下に保管し,冷却水または冷却水を使用して満たす温度まで冷却します.特定のニーズに応じて.
生産シフト開始前には,無菌充填機を含むシステム全体が超熱水で徹底的な不妊処理を受けます.この"ステリライゼーション・イン・ザ・ポジション"の手順は,生産の安全と衛生を保証するために,システムに潜在的な汚染物質がないことを保証します..
生産シフトの終わりに,システムと無菌填充機は,最適な清潔性を維持し,交差汚染を防ぐために,その場で清掃されます.この 清掃 過程 に は,熱い 水 を 用いる こと が 含ま れ て い ます生産過程で蓄積した残留物や不浄物を効果的に除去するために
これらの対策を 実施することで 消毒システムや 詰め込み機が 常に衛生状態にあり 食品安全と品質の 最高水準に 準拠していることを 保証します
利点
- 材料と加熱媒体は,それぞれの密閉システム内で接触しない熱交換を受け,材料の衛生と安全性を保証します.
- 滅菌する過程は短期間で 物質の栄養成分を 大きく破壊することなく 保存するように設計されています
- この機械は食品級のステンレス鋼で作られ,飲料や食品機器の国家安全衛生要件を満たしています.
- 熱伝送性能が優れているため,高温回収率を高め エネルギー消費を最小限に抑える.
- 主要な制御部品や バルブ部品や サポート要素は 評判の良いサプライヤーから調達され 長寿を保証します
- PLC制御は,材料の各セクション内の加熱温度,温水温度,蒸気流通の制御を自動化するために実装されています. さらに,材料の有効な消毒を保証するために自動給餌システムが組み込まれています.
- この装置はシンプルな構造で 簡単に清掃され 操作が便利で メンテナンスコストが低くなっています
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