トマト加工ライン – ペースト、ソース、ジュースの多製品ライン

トマト加工ラインは、生のトマトを扱い、トマトペースト、トマトケチャップ、トマトジュース、ホールトマト、ダイストマト製品など、さまざまな最終製品に変換するための、多用途なマルチプロダクトシステムです。このモジュラーラインは、個別の専用ラインに投資することなく、複数の市場セグメントに対応できる柔軟性を必要とする中小規模の加工業者に最適です。

原材料1種類 – 出力複数

この多目的トマト加工ラインの核となる哲学は、最大限の柔軟性です。同じフロントエンド機器で、生のトマトを受け取り、洗浄し、選別し、破砕します。この共通のポイントから、目的の最終製品に応じて、加工されたトマトの塊をさまざまな下流モジュールに振り向けることができます。製品タイプの切り替えは通常1時間未満で完了するため、単一の工場で、同じシフト内に、輸出用ペースト、国内飲料ブランド用ジュース、フードサービス顧客用ダイストマトをすべて生産できます。

缶詰用トマトの皮むき・ダイシングモジュール

ホールトマトやダイストマトを製造する場合、ラインは細かいパルプ化の段階をスキップします。代わりに、トマトは蒸気または苛性ソーダによるピーリングを受けます。蒸気ピーラーは、トマトを高圧蒸気に15～30秒間さらし、皮をはじけさせます。その後、回転ゴムローラーピーラーが、果肉の損失を最小限に抑えながら、緩んだ皮を取り除きます。皮をむいたトマトは、ジュースにホールでパックするか、ダイシングマシンに送って5～15ミリメートルの均一な立方体にすることができます。ダイシングモジュールには、細かい部分を取り除くための振動スクリーンと、品質管理のための選別テーブルが含まれています。

ジュース抽出と清澄化

トマトジュースの製造では、破砕されたトマトはスクリュー式ジュースエクストラクターを通過し、パルプを皮と種から分離します。抽出されたジュースは、懸濁固形物を含む濁ったジュースとして処理するか、酵素処理に続いてデカンター遠心分離機と限外ろ過を使用して清澄化することができます。清澄化されたジュースは、プレート式熱交換器を使用して脱気・殺菌され、無菌充填または熱充填で缶、ガラス瓶、カートンに充填されます。

ペーストとソースの濃縮

ペーストとソースの製造では、ラインは破砕されたトマトを、以前のバージョンで説明したようなパルパーフィニッシャーに送ります。単効用または多効用蒸発器がパルプを濃縮します。濃縮されたペーストの一部は、砂糖、塩、酸味料、スパイスを加えて最終的なケチャップやバーベキューソースを作成するブレンドステーションに迂回させることができます。同じブレンドステーションで、ハーブ、ニンニク、オニオンパウダー、油を加えて、ピザソース、パスタソース、またはトマトサルサを準備することもできます。

制御システムとレシピ管理

多目的ラインは、直感的なタッチスクリーンインターフェースを備えた集中型PLCシステムによって制御されます。オペレーターは、保存されたレシピのメニューから目的の製品を選択します。その後、システムは適切な温度、圧力、流量転換弁、ライン速度を自動的に設定します。経験豊富なオペレーターがパラメータを微調整したい場合は、手動オーバーライドが利用可能です。各バッチの生産データは記録され、HACCPやBRCなどの品質管理システム用にエクスポートできます。