SUS304 大規模なトマト加工工場用 工業トマトソース加工ライン

記述

トマト加工ラインは,新鮮なトマトを様々な最終製品に変換することができます. 最も人気のあるプロセスの一つはトマトソース生産ラインです.新鮮なトマトをトマトパストに変換し,ドラムの中にアセプティック袋を詰め込むこの包括的なプロセスは,いくつかの重要な段階を含みます:新鮮なトマトを受け取る,それらを洗う,分類する,パルスを抽出する,混合物を濃縮する,そして最後に,樽の中の無毒袋に製品を詰めます.高品質のトマトペーストが生産され 配給が完了します

トマトのペーストは,ドラムの中の無毒袋で,トマトケチャップ,ソース,ジュース,便利にサケットに詰めることができますスタンドアップポック,金属缶,PP容器,ボトル,ガブルトップ・カートン,その他のパッケージ形式.

• 新鮮なトマトの加工能力は,異なる生産ニーズを満たすために,1日60トンから4000トンまで調整できます.
• 顧客は,自分の好みや要求に応じて,トマトの熱粉砕と冷粉砕のプロセスを選択することができます.
• 最終的なトマトペストのブリックスのレベルは,顧客の仕様に合わせて調整することができ,通常は最適な味と一貫性のために28-30%または36-38%の範囲内です.
• トマトパスタは,ドラムの内にある無毒袋に慎重に包装され,通常の温度で保存された場合,保存期間は最大2年になります.
• 製造プロセスで使用される材料はすべて食品級で,原材料はSUS 304またはSUS 316です.衛生と安全基準を維持するために,操作のユニークな要求に基づいて慎重に選択.
• 消毒袋の詰めに加えて,金属缶,小袋,スタンドアップ袋,PET/PP容器などの様々なパッケージングオプションも提供しています.
• さらに,生産過程で生成される果物や野菜の廃棄物は,肥料として再利用できます.持続可能な慣行を促進し,資源の効率的な利用を通じて環境への影響を最小限に抑える.

利点

についてトマトソース生産ライン 上海 Gofun機械会社は,高効率,水節約,高抽出率,最終製品の安全品質管理,操作者の安全管理,などで実行されています.

流程図

新鮮トマト ⇒ 輸送機 ⇒ 洗浄 ⇒ 選別 ⇒ 粉砕 ⇒ 前熱 ⇒ 粉末&精製 ⇒ 蒸発 ⇒ 滅菌 ⇒ 消毒填充 ⇒ 貯蔵または混合

トマトソースの生産ラインは,配達時にトラックから新鮮なトマトを卸す作業を最適化することに焦点を当てて強化されました.特別に設計された革新的な放出プラットフォームこのプラットフォームは水砲を装備し トマトを効率的にトラックから卸し,加工ラインに輸送し,新鮮なトマトを洗浄します生産の初期段階の合理化.

トマトソースの生産ラインの主要構成要素:

水銃の放出台:
水の銃を搭載した放出台は,洗浄前の洗浄を容易にしながら,トラックから加工ラインに新鮮なトマトを効果的に卸し,輸送します.
エレベーター/コンベヤーシステム:
このシステムは,外部の配送地点から加工施設に新鮮なトマトを運ぶのに不可欠です.
洗濯:
新鮮なトマト を 粉砕 する 前 に 徹底 的 に 洗う こと が 重要 で ある.この ため に,泡 洗浄 機 や 噴霧 洗浄 機 が 使わ れ て い ます.厳格 な 清潔 基準 を 確保 する ため に,洗浄 段階 を 追加 する こと が でき ます超音波やオゾン浄化などの技術を利用して 効果を高めます
分類する:
洗い終わると,手動で視力検査を行い,劣質なトマトを除去します.
粉砕:
新鮮なトマトの徹底的な粉砕を保証するために,粉砕機は1470r/minで動作します.
前熱:
プレヒーターは,粉砕後の製品の温度を上昇させ,通常45°Cから85°Cの間で調整できます.この ステップ は,汁 の 抽出 率 を 向上 さ させ,最終 的 な トマト パスタ の 色 と 味 を 保存 する.
粉末と精製機:
これらの機械は,遠心力と精製用のスクリーンを利用して1470r/minで動作する.異なるスクリーンサイズを持つ二段階構成が一般的に使用される.
蒸発:
強制循環真空蒸発機は,真空と低温下でトマトパスタを濃縮し,味と栄養素を保持し,ブリックスのレベルが28-30と36-38のパスタを達成します.
滅菌:
パスタの消毒にはチューブインチューブ型消毒機が用いられる.温度と保持時間は調節可能である.味と栄養素を保てるため,パスタを約115°Cまで30秒間熱して冷却する..
アセプティック 詰め込み:
消毒剤と閉ざされたサイクルシステム内で機能する無菌填充機は,穴を消毒するために蒸気を介して無菌環境を確保します.
保存または混合:
処理されたトマトパスタは,後で使用するために保存するか,必要に応じて混合プロセスに導かれます.