カスタマイズされた容量食品グレード SUS304 高効率トマトソース生産ラインおよびケチャップ製造機

トマト加工生産ラインは、複数のプロセスを統合した最新の加工装置です。 原料の前処理から完成品の包装に至るまで、トマトの加工プロセス全体に焦点を当てています。トマトペースト、トマトソース、トマトジュースなど、ご要望に応じて様々な製品を製造可能です。その中核機能は、原料の選別、洗浄、粉砕、パルプ化、濃縮、滅菌、包装などの重要な段階をカバーします。各工程が相乗効果を発揮し、安定した品質を実現します。
1. 原料前処理機能: これには、スクリーニングと洗浄という 2 つのコア モジュールが含まれます。振動ふるいは腐ったり、傷ついたり、変形したトマトや不純物を除去し、原材料の品質を保証します。ブラシローラーを備えた高圧バブル洗浄機が、トマトの表面から泥、残留農薬、毛髪を効率よく取り除きます。 柔軟な搬送設計によりトマトの皮への損傷を防ぎ、その後の加工のためのきれいな基盤を築きます。

2. 粉砕および果肉化機能: 前処理されたトマトはスパイラルクラッシャーに入り、トマトの栄養素と風味を保つために低温環境で急速に粉砕されます。次に、二段果肉化機でトマトの果肉を皮と種から分離します。第 1 段階では大きな不純物が除去され、第 2 段階では微細なパルプ化が行われ、さまざまな製品に望ましい一貫性が確保されます。

3.濃縮・殺菌機能：トマト果肉は真空濃縮槽を通過し、低温（60～70℃）真空環境下で余分な水分が除去されます。固形分は製品要件に応じて 10% ～ 30% に濃縮され、リコピンやその他の栄養素を効果的に保存します。濃縮されたパルプは管状殺菌装置に入り、瞬間高温殺菌（121℃瞬間殺菌）により細菌やカビなどの微生物を素早く殺菌し、長時間の高温処理による風味の劣化を防ぎます。

4. 最終製品の包装と後処理機能：滅菌したトマト製品（トマトペースト、トマトジュースなど）を、無菌充填システムを通じて包装容器（ガラス瓶、缶、複合袋など）に正確に注入します。充填プロセス全体は無菌で行われ、二次汚染を防ぎます。キャッピング/シール、ラベル貼り付け、コーディング、箱詰めなどの後続のプロセスにより、完成品のパッケージが完成します。一部の生産ラインには、不適格製品を排除するために金属検出装置や重量検出装置を装備することができます。