トマト製品加工工場向けスパイシートマトソース製造ライン

起源の場所	上海
ブランド名	Gofun
証明	ISO, CE certification
モデル番号	GFM-TPL

製品詳細

容量:

カスタマイズされた

特徴:

高効率、より安いコスト

使用法:

トマトペースト生産ライン

電圧:

カスタマイズされた

保証:

1年

提供されるアフターサービス:

海外でも機械の修理に対応できるエンジニア

タイプ:

ターンキー処理ライン

重さ:

特定のマシンに基づいています

材料:

SUS304

状態:

新しい

ハイライト:

スパイシートマトソース製造ライン

トマト製品加工設備

工業用トマトソース製造ライン

支払いと送料の条件

最小注文数量

1セット

価格

negotiable

パッケージの詳細

輸送用の国際標準パッケージ

受渡し時間

90日

支払条件

T/T、L/C、ウェスタンユニオン

供給の能力

年間20セット

製品説明

当社のカスタム設計されたトマトペースト加工ラインで、トマト加工業務をアップグレードしましょう。これは、クラシックなトマト製品から大胆なフレーバーバリアントまで、工場の特定の生産ニーズに合わせて細心の注意を払って調整された、多用途なソリューションです。当社のシステムの際立った特徴は、スパイシートマトソースの製造との優れた互換性であり、高性能なスパイシートマトソース生産ラインとしてシームレスに統合されるデュアルパーパスの優れものです。この柔軟性により、追加の専門機器に投資することなく製品ポートフォリオを簡単に拡大し、成長を続けるスパイシー調味料分野で新たな市場機会を開拓できます。

スケーラブルな生産能力を備えたこのトマトペースト加工ラインは、市場の変動する需要に容易に適応します。小規模な試作から、定番のトマトペーストの大規模な大量生産まで対応します。直感的な操作設計により、複雑な処理タスクが簡素化され、チームの学習曲線が短縮され、さまざまな製品配合を切り替える際にも、運用上のエラーが最小限に抑えられます。さらに、エネルギー効率の高い主要コンポーネントは、資源消費を最適化し、水と電気のコストを大幅に削減します。一方、低摩耗の機械構造は、機器の寿命を延ばし、メンテナンス頻度を削減します。

シームレスな移行と投資対効果の最大化を確実にするために、トマトペースト加工ラインとスパイシートマトソース生産ラインモジュールが完璧にセットアップされ、調整されることを保証する、無料のオンサイト設置サービスを提供しています。当社の包括的なチームトレーニングプログラムは、操作、メンテナンス、配合調整のあらゆる側面をカバーしており、スタッフが機器の可能性を最大限に引き出すことを可能にします。当社の専門的なアフターサービスチームによってサポートされる当社の総合的なソリューションは、現在の運用上の需要を満たすだけでなく、トマトペーストとスパイシートマトソースのすべてのバッチで生産性、製品の一貫性、および全体的な処理効率を向上させ、お客様のビジネスの持続可能な成長を促進します。

完全な生産プロセス

フレッシュトマト ⇒ コンベア ⇒ 洗浄 ⇒ 選別 ⇒ 破砕 ⇒ 予熱 ⇒ パルパー＆リファイナー ⇒ 蒸発 ⇒ 殺菌 ⇒ 無菌充填 ⇒ 保管または混合

主な特徴

FDA/CE規格に適合する食品グレード304ステンレス鋼構造
一貫した品質のためのインテリジェント温度制御（精度±1℃）
運用コストを25〜30％削減する省エネ設計
500kg/hから10t/hまでのカスタマイズ可能な容量
自動運転のためのPLCスマート制御システム
最小限のメンテナンス要件で清掃が容易な構造
さまざまなソースタイプとパッケージ形式に対応

技術仕様

製品名	トマト加工ラインのワンストップソリューション
生果物投入能力	1時間あたり500kg〜25トン
原材料	フレッシュトマト、トマトペースト
最終製品	トマトペースト、トマトソースまたはケチャップ、トマトジュースなど
最終製品ブリックス	28%〜30%、36%〜38%
主要機械材料	食品グレードSUS304またはSUS316
保証	試運転後12ヶ月

この最先端のトマトペースト加工ラインは、最初の原材料処理から最終製品の包装まで、完全なトマト加工の旅に焦点を当て、複数の操作を統合しています。多用途な生産システムとして、このトマトペースト加工ラインは、トマトペースト、トマトソース、トマトジュースなど、さまざまなトマト由来製品を製造することができ、原材料の選別、洗浄、破砕、パルプ化、濃縮、殺菌、包装など、すべての重要な加工段階を網羅しています。

原材料の準備

選別および洗浄コンポーネントで構成され、振動スクリーンは欠陥のあるトマトと不純物を除去し、ブラシローラーを備えた高圧バブル洗浄機は、泥、農薬残留物、不要な粒子を除去することにより表面を洗浄します。柔軟な搬送は、トマトの皮への損傷を防ぎ、加工のための清潔な基盤を確立します。

破砕とパルプ化

前処理後、トマトは栄養素と風味を保持するために低温設定でスパイラルクラッシャーを通過します。二段パルプ化機は、トマトパルプを皮と種から分離し、最初の段階で大きな不純物を除去し、2番目の段階で希望の濃度を得るために細かいパルプ化を行います。

濃縮と殺菌

トマトパルプは、真空濃縮タンクで濃縮され、過剰な水分が低温真空環境（60〜70°C）で抽出されます。固形分は仕様に従って10％から30％の間で濃縮され、リコピンと必須栄養素が保存されます。濃縮パルプは、急速高温殺菌（121°C瞬間殺菌）を使用して微生物を根絶し、風味の劣化を防ぐチューブ型殺菌装置に進みます。

最終製品の包装

殺菌されたトマト製品は、二次汚染を防ぐ無菌環境を維持する無菌充填システムを介して包装容器に細心の注意を払って分配されます。キャッピング、シーリング、ラベリング、コーディング、および箱詰めが包装プロセスを完了し、一部のラインには、規格外の製品を除去するための金属検出および重量検出システムが組み込まれています。

最終製品と包装