トマトパスタの生産機械の エネルギー節約 トリプルエフェクト蒸発器とアセプティックバッグ充填システム

精密 な 工学 を 用い て 粘度,色,味 を 制御 する

トマト パスタ の 品質 は,粘度 (ボストウィック 測定) と 色 (a/b 比) と 味の プロフィール の 3 つ に よっ て 決定 さ れ ます.各 パラメータ は,加工 テクノロジー に よっ て 直接 影響 さ れ て い ます.3つすべてに精密な制御を提供します.ピザソースに高粘度パスタを 作るか 汁を混ぜるのに 薄いピュレを 作るかです

ホット・ブレイクとコールド・ブレイク

粉砕中に選択する割れ温度が 最終製品の特徴を決定します 90~95°Cで動作する熱割れシステムは 迅速にペクトノリシス酵素を無効化します天然トマトペクチンを保存する結果として,ボストウィックスケールで8〜12センチメートル程度の高粘度パスタが作られ,ケチャップやバーベキューソース,厚いパスタソースに最適です.

温度60度から70度で動作する 冷断システムにより 酵素の活性が制御され より薄いパスタが 生み出され 鮮やかな赤色と鮮やかな味が 得られますこの製品はトマトジュースに好ましいトマト製品,およびさらなる加工のための再調製されたピュレット.

シンプルなバイパスで 両方のコンフィギュレーションを組み込みます 設備の変更なしに ホットブレイクと コールドブレイクの生産を切り替えることができます

設計によってエネルギー効率の向上

蒸発 は トマト 処理 の 中 で 最も エネルギー を 消費 する ステップ です.単効 蒸発 器 は 除去 さ れ た 水 の 1 キロ 単位 に 約 1 キロ の 蒸気 を 消費 し て い ます.この比率を0に減らします排出される水"キロあたり35〜0.4キログラムの蒸気 電力コストの60%~70%削減

落ちるフィルムデザインはまた,製品滞在時間を最小限に抑える.通常,蒸発器に入ってから出るまで30〜60秒.調理された味の発達を減少させるリコペンなどの貴重な栄養素の熱分解を防ぐ

アセプティック詰め込みシステム 輸出用パッケージ

消毒式の詰め込みシステムでは 消毒条件下で 220リットルの鋼製樽や 1000リットルの袋詰め容器に パスタを詰めますシステムには,詰め頭のための蒸気消毒ループが含まれています梱包された製品は,環境温度に24ヶ月間品質を維持し,輸出出品の冷却チェーンコストをなくします.

新鮮な果物 から 最終 の ドラム まで

あなたのラインには 石の罠で流水洗浄 緑色や損傷した果物の光学的な排斥による色分け 熱物理的な粉砕機 交換可能なスクリーン付きの仕上げ機強制循環前熱機接触面は全て SUS316Lステンレス鋼です

プロセス 流れ 図 を 要求 する

目標の粘度とブリックスを教えて下さい 完全なプロセス流量図を送信します 質量バランス計算と 蒸気消費量の推計です