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カスタム設計のトマト加工ライン – 農場受入から包装製品まで

すべてのトマト加工要件が厳格なテンプレートに適合するわけではありません。季節的な農業協同組合、中規模のソース工場、または大規模な工業プラントのいずれを運営していても、当社のトマト加工ラインは、お客様の正確な能力、最終製品、および予算に合わせてモジュール設計されています。

3つの既製ライン構成

最初の構成はトマトペースト・濃縮ラインで、最も人気のあるオプションです。プロセスフローには、洗浄、選別、破砕、ホットブレーク予熱、抽出、ブリックス8～38%で調整可能な濃縮、殺菌、無菌バッグ充填が含まれます。生産量は、シーズンあたり2,000～50,000トンです。このラインは、輸出中心のペースト生産者および工業用原料サプライヤーに最適です。

2番目の構成はトマトソース・ケチャップラインです。プロセスフローは、洗浄、選別、破砕、コールドブレーク抽出、精製、砂糖、塩、スパイスを追加するための混合タンク、均質化、脱気、ホット充填、密封、殺菌で構成されます。生産量は、シフトあたり500～20,000本のボトルまたはジャーです。このラインは、小売ソースブランドおよびレストランサプライ会社に最適です。

3番目の構成はトマトジュース・ピューレラインです。プロセスフローには、洗浄、選別、蒸気剥き、カット、コールドプレス、酵素処理、遠心分離による清澄化、UHT殺菌、無菌充填が含まれます。生産量は、1日あたり1,000～50,000リットルです。このラインは、飲料工場およびオーガニックジュースブランドに最適です。

競合他社よりも当社のトマト加工ラインを選ぶ理由

当社の多重効用落下膜式蒸発器は、多くの競合他社が使用する標準的な単効用システムと比較して40%少ないエネルギーを使用します。20以上の製品のレシピ保存機能を備えた当社の完全PLC制御は、従来のラインの手動または半自動操作をはるかに超えています。当社の二段抽出器設計は、トマト収率92～95%を達成しますが、標準的な競合他社は通常80～85%しか収率が得られません。当社のプログラムされたCIPリターンサイクルは、洗浄時間をわずか1時間に短縮し、従来のラインと比較して1日あたり2～3時間を節約します。アフターセールスサポートとして、オンサイトコミッショニングに加え、WhatsAppおよびビデオサポートを24時間応答時間で提供しますが、多くの競合他社はメールサポートのみを提供しています。

実際の顧客事例

ナイジェリアでは、2024年に1日あたり200トンのラインを納入しました。クライアントは、地元の小売市場向けにブリックス28%のトマトペーストを求めていました。当社のソリューションには、土壌残留物が多い地元品種のトマト用の特別な高砂洗浄システム、迅速な交換のためのラゴスにあるスペアパーツハブ、および1ヶ月間の現地技術者トレーニングが含まれていました。生産は45日で開始され、投資回収は7ヶ月で達成されました。

無料フィージビリティスタディ

3つの情報をお知らせいただければ、48時間以内にカスタムラインレイアウトをお届けします。1時間あたりのキログラムまたは1日あたりのトンでの予想能力、ペースト、ソース、ジュース、または皮むきトマトなどの目標最終製品、および工場の床面積（長さ×幅）。また、新品価格の40～60%割引で中古または再生ラインオプションを提供しており、1年間の保証、開発途上市場の適格バイヤー向けの融資支援、および摩耗部品の四半期ごとの自動出荷によるスペアパーツサブスクリプションプランも提供しています。