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| 起源の場所 | 上海 |
| ブランド名 | Gofun |
| 証明 | CE, ISO certificate |
| モデル番号 | GFM-MPL |
マンゴー乾燥果物ライン 軟いチューイマンゴースライスのためのオスモティック脱水と熱気乾燥
マンゴードライフルーツラインは 最高品質の柔らかい 噛み切れる乾燥した マンゴーシートで 自然な色と味が保たれていますこのプロセスは,安定した水分含有量と長持ち期間を達成するために,多ゾーン熱気乾燥とオスモティック脱水 (砂糖注入) を組み合わせます.脆いマンゴーチップにはオプションの冷凍乾燥モジュールがあります.
全生産流程
1洗濯と剥がし
新鮮なマンゴーは,表面を消毒するために塩化水 (50-100ppm) を注入した泡洗機に入ります.自動剥皮機は,回転する刃を使って皮を外します.その後,残った斑点を取り除くために手動トリミング.
2切る
高速スライサーは,調整可能な厚さ (3-10mm) で,マンゴーを均質なスライスまたはストライプに切る.この機械は最小限の粉砕で最大2トンを処理する.
3オスモティック脱水 (砂糖注入)
この重要なステップでは,質感と味を保ち,水を砂糖に置き換える.マンゴスライスは,以下の条件に応じて4~12時間,砂糖溶液 (35~50°Brix,通常はサクラソス+グルコース) に浸透します.
必要な甘さレベル
切片の厚さ
室温 (または 40-50°C の加熱注入タンクで,より迅速な処理のために)
オスモティック脱水により 糖分を加えながら初期水分の30~50%を除去し,茶色化や微生物の成長を防ぐ.
4熱気乾燥
余分なシロップを排水した後,スライスをステンレス鋼のトレイやコンベヤーベルトに広げ,多ゾーン熱気乾燥機に入れます.
ゾーン1 (60°C~65°C):表面の初期乾燥 (2〜3時間)
ゾーン2 (55-60°C):大量の水分除去 (4-6時間)
ゾーン3 (50°C~55°C): 15~18%の湿度まで最終調節
全体の乾燥時間:切片厚みと積荷密度によって 8~12時間
5冷却と冷却
乾燥したマンゴスライスは 冷却トンネルで室温に冷却され 12-24 時間冷却容器に置き,各片の湿度を均等にする.
6梱包
自動包装オプション:
プリメイド・ポック・マシーン (スタンドアップ・ジッパー・バッグ)
水平流の包装 (枕パック)
バキュムパッケージング (保存期間延長)
窒素の流出 (酸化を防止する)
オプション:冷凍乾燥マンゴーライン
高級の脆いマンゴーチップには 真空冷凍乾燥も提供します
凍結: -40°C 2〜4時間
初期乾燥:真空 (<100Pa) で,棚温度を -20°C から 30°C (12-20時間) に上昇させる
二次乾燥:35-40°Cで2〜4時間
最終湿度 <3%
| 製品名 | マンゴー加工ラインのワンストップソリューション |
|---|---|
| 新鮮な果物の入口容量 | 時給500kg~時給25t,個別化 |
| 原材料 | 新鮮なマンゴー |
| 最終製品 | マンゴーパールピュレー,マンゴー濃縮,マンゴーソース,マンゴージュース,マンゴー飲料 |
| 最終製品 ブリックス | 14%~20% |
| 最終的なパッケージオプション | アセプティックバッグ,アルミ缶,スタンドアップ袋,PP容器,プラスチックボトル,ガラスボトル,ガブルトップの紙箱,テトラパックなど |
| 機械の材料 | 食品グレードSUS304またはSUS316 |
| 保証 | 投入から12ヶ月後 |
| 操作者の要求 | 約10~12人 |
| 電圧 | 380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (クライアントの国の標準に調整可能) |
| 利点 | エネルギー節約 高効率 水節約 安定した性能 |
