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Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd.
メール yudaryl@163.com 電話番号: 86-021-59532925
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高濃度,長持ちのためにアセプティックな詰め込みの工業トマトペスト生産ライン
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高濃度,長持ちのためにアセプティックな詰め込みの工業トマトペスト生産ライン

起源の場所 上海
ブランド名 Gofun
証明 ISO, CE certification
モデル番号 GFM-TPL
製品詳細
容量:
カスタマイズされた
特徴:
高効率、より安いコスト
使用法:
トマトペースト生産ライン
電圧:
カスタマイズされた
保証:
1年
アフターサービスの提供:
海外で機械のサービスを提供できるエンジニア
タイプ:
ターンキー処理ライン
重さ:
特定のマシンに基づいています
材料:
SUS304
状態:
新しい
ハイライト: 

工業用トマトペスト生産ライン

,

高濃度トマト加工ライン

,

トマトパスタをアセプティックに詰める機械

支払いと送料の条件
最小注文数量
1セット
価格
negotiable
パッケージの詳細
国際標準パッケージでの配送
受渡し時間
90日
支払条件
T/T、L/C、ウェスタンユニオン
供給の能力
年間20セット
製品説明

省エネトマトペースト濃縮ライン |流下膜式蒸発器 |低い蒸気消費量

新鮮なフルーツからのトマトペーストの完全なソリューション

当社の工業用トマト ペースト生産ラインは、新鮮で熟したトマトを最高 38°Brix の濃度の高品質のトマト ペーストに変えます。このラインには、洗浄、選別、破砕、予熱、パルプ化、蒸発、滅菌、無菌充填が統合されており、すべて集中 PLC システムによって制御されます。このラインは 1 日あたり 5 ~ 100 トンの新鮮なトマトを生産できるように設計されており、世界中の中規模から大規模のトマト加工業者にサービスを提供しています。

主要な処理段階

洗浄と分別
新鮮なトマトは高圧スプレージェットを備えた泡洗浄機に入り、土、葉、残留農薬が除去されます。手動検査ステーションを備えた自動選別コンベアにより、作業者は未熟な果物や傷んだ果物を廃棄することができます。

粉砕・予熱
ハンマークラッシャーでトマトを5~10ミリ程度に砕きます。その後、マッシュは管状の予熱器で 85 ~ 95 ℃まで急速に加熱されます。このステップにより、粘度や色を劣化させる酵素が不活性化されます。希望するペースト粘度に応じて、摂氏 60 ~ 70 度のコールド ブレーク構成と摂氏 90 ~ 95 度のホット ブレーク構成の両方が利用可能です。

パルプ化と精製
ラッパーとリファイナーを備えた二段パルプ化機は、果肉から皮と種子を分離します。第一段階のスクリーンは1.0~1.5ミリです。 2段目のスクリーンは0.4~0.6ミリです。その結果、繊維含有量が 2% 未満の滑らかなトマトピューレができあがります。

蒸発 – 流下膜技術
当社のラインの中核は流下膜式蒸発器で、真空下で摂氏 60 ~ 70 度で水を除去します。従来の強制循環蒸発器と比較して、当社の設計は蒸気消費量を 30 ~ 40% 削減し、色や風味への熱損傷を最小限に抑えます。シングル、ダブル、またはトリプルエフェクト構成で利用可能です。濃度範囲は、5°Brix のフレッシュジュースから 28 ~ 38°Brix のペーストまでです。

滅菌と無菌充填
濃縮されたペーストは、摂氏 105 ~ 110 度で 15 ~ 30 秒間、UHT 滅菌のために表面が削られた熱交換器を通過します。摂氏 25 ~ 30 度に冷却した後、ペーストはスチール ドラムに入った 200 リットルの無菌バッグ、1000 リットルの無菌バッグインボックス トートバッグ、またはオプションのバッグを備えた 20 ~ 25 キログラムの小売用カートンに無菌的に充填されます。

当社のトマトペーストラインを選ぶ理由?

当社のラインは、生の果物の総可溶性固形物に応じて、新鮮なトマトから最大 18 ~ 20 パーセントの高収率のペーストを供給します。オプションの熱蒸気再圧縮機能を備えた流下膜式蒸発器により、エネルギーが大幅に節約されます。短時間の高温蒸発により、自然な赤色が保たれます。完全に自動化された定置洗浄システムがすべての濡れた部品に統合されています。当社は、レイアウト設計、設置、試運転、オペレータートレーニングを含む完全なターンキーサービスを提供します。

このラインを買うのは誰ですか?
トマトペースト加工業者、濃縮果汁メーカー、輸出志向の食品工場、生協加工センター。

カスタマイズされた線画と見積もりについては、毎日の新鮮なトマトの入力と目標 Brix を当社のエンジニアリング チームにお問い合わせください。

完全な製造プロセス
フレッシュトマト ⇒ コンベヤー ⇒ 洗浄 ⇒ 選別 ⇒ 粉砕 ⇒ 予熱 ⇒ パルパー&リファイナー ⇒ 蒸発 ⇒ 滅菌 ⇒ 無菌充填 ⇒ 保管または混合
Tomato processing line workflow diagram showing complete production process from fresh tomatoes to final products
主な特長
  • FDA/CE基準を満たす食品グレードの304ステンレス鋼構造
  • 安定した品質を実現するインテリジェントな温度制御 (精度±1℃)
  • 運用コストを 25 ~ 30% 削減する省エネ設計
  • 500kg/hから10t/hまでカスタマイズ可能な能力
  • 自動運転のためのPLCスマート制御システム
  • 最小限のメンテナンスで掃除が簡単な構造
  • さまざまなソースの種類や包装形式に多用途に対応
技術仕様
製品名 トマト加工ラインのワンストップソリューション
新鮮な果物の投入能力 500kg/時~25トン/時
原材料 フレッシュトマト、トマトペースト
最終製品 トマトペースト、トマトソースまたはケチャップ、トマトジュースなど
最終製品の糖度 28%~30%、36%~38%
主な機械材質 食品グレードのSUS304またはSUS316
保証 試運転から12か月後
この最先端のトマトペースト加工ラインは複数の作業を統合し、最初の原材料の処理から最終製品の包装までの完全なトマト加工工程に焦点を当てています。トマトペースト、トマトソース、トマトジュースなどトマト由来のさまざまな製品を、必要な加工段階から効率よく製造する汎用性の高い生産システムです。
原料の準備
このシステムには包括的なスクリーニングおよび洗浄コンポーネントが含まれており、振動スクリーンが欠陥のあるトマトや不純物を除去し、ブラシ ローラーを備えた高圧バブル洗浄機が泥、農薬残留物、不要な粒子を除去して表面を徹底的に洗浄します。柔軟な搬送機構によりトマトの皮への損傷を防ぎ、加工のためのきれいなベースを確立します。
粉砕とパルプ化
前処理の後、トマトは栄養素と風味を保持するために低温設定でスパイラルクラッシャーを通して処理されます。二段パルプ化機は、トマトの果肉を皮と種から分離し、第一段階で大きな不純物を除去し、第二段階で目的の粘稠度を得るために微細なパルプ化を行います。
濃縮と滅菌
トマト果肉は真空濃縮槽で低温真空環境(60~70℃)で余分な水分を抜き濃縮されます。固形分は仕様に従って 10% ~ 30% に濃縮されており、リコピンと必須栄養素が保存されています。濃縮されたパルプは管状殺菌装置に送られ、急速高温殺菌(121℃瞬間殺菌)により風味の劣化を防ぎながら微生物を死滅させます。
最終製品の梱包
殺菌されたトマト製品は、二次汚染を防ぐために無菌環境を維持する無菌充填システムを通じて細心の注意を払って包装容器に分注されます。キャッピング、シーリング、ラベル貼り付け、コーディング、箱詰めによって包装プロセスが完了します。一部のラインでは、規格外の製品を排除するために金属検出システムと重量検出システムが組み込まれています。
最終製品と包装
Various final tomato products from processing line including paste, sauce, and juice

Various tomato product packaging types including bottles, cans, and pouches
利用可能な梱包オプション
  • アセプティックバッグ
  • 金属缶
  • サシェ
  • スタンドアップポーチ
  • PPコンテナ
  • ガラスびん
  • ペットボトル
  • 切妻屋根
総合的なソリューション
テクニカルサポート
  • 技術相談
  • カスタマイズされた提案デザイン
  • 装置製造
導入サービス
  • 設置、試運転、およびオンサイトトレーニング
  • 1年間のアフター保証
  • 生涯奉仕
追加のサポート
  • パッケージデザインと購入サポート
  • マーケティング提案
  • 工場の建築と設計
アフターサービス
  • デバッグ装置
  • 海外での技術サポート
  • 海外設備メンテナンス
  • 英語を話すエンジニアが対応可能
Animation of tomato processing equipment operation showing machinery in action Animation showing tomato processing line operation from start to finish

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