マンゴーパルプ vs ドライマンゴー加工ライン | 最終製品構成を選択

マンゴー の 加工 ライン の すべて が 同じ 結果 を 与える の は あり ませ ん.一部の 買い手 は,汁 や 蜜 の ため に 滑らかで 繊維 が 含ま ない プーレー を 必要 と し て い ます.ほか の 買い手 は,スナック の 梱包 に は 均質 な 乾燥 し た マンゴー 切片 を 必要 と し て い ます.各アプリケーションに別々の機器を購入することなく,いずれかの最終製品に設定することができます..

マンゴーパルトラインの配置

この配置では,ジュース出力と質感の精製が優先される.洗浄と分類後,マンゴーは0.8〜1.5ミリメートルまでのスクリーンを持つパドル型パルパーを通過する.2 段階 の 精製 機 は 残り の 繊維 や 種 を 除去 する精製ラインには,酸素を除去する真空消気器が含まれ,暗くなるや味が失われるのを防ぎます.消毒袋の詰め込みを目的とするチューブインチューブ消毒剤か,冷凍保存のために使用される冷凍ピュアのためのプレート熱交換器.

マンゴー品種によって85%~92%のジュース抽出率, 12度~28度調整可能な最終ピュレット,繊維含有量が1%未満に減少.

乾燥したマンゴーラインの配置

洗浄や手動または自動剥離後,このスライスで,ローター式切断機で 4~12ミリメートルの厚さで一貫した切片を生産するスライスは乾燥用トレイやコンベヤーベルトに配置され,独立温度制御の多層乾燥機に入ります.乾燥室は,希望された最終湿度に応じて,6〜10時間間にわたって,摂氏55〜70度間で動作します冷却コンベアーは,包装の前にスライスを室温にします.

乾燥ラインの主要仕様には,12%から18%まで調整可能な最終水分含有量,保久性のために水活性が0.6未満,硫化物のない予備処理によって保たれる色保持.

多製品工場のための組み合わせライン

飲料とスナック産業の両方に サービスを提供している場合は 剥削とピッティングの駅の後 製品ダイバーを備えた 組み合わせラインを設定できます一部 の 支店 は マンゴー の 半分 を パルパー ステーション に 送る片方は切断し乾燥する駅に送りますこのセットアップは,同じ上流洗浄と剥離機器を使用して,午前シフト中にピュレと午後シフト中に乾燥マンゴーを生産することができます.

無料の製品コンサルティング

市場に適した配置がわからない場合は? ターゲット顧客と地元のマンゴー品種を教えてください.両方のコンフィギュレーションの投資収益率を推定し,選択する前に数字を提示します.