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| 起源の場所 | 上海 |
| ブランド名 | Gofun |
| 証明 | CE, ISO certificate |
| モデル番号 | GFM-MPL |
工業用マンゴーピューレ生産ライン – 飲料および離乳食用の無菌および冷凍ピューレ
当社のマンゴーピューレ生産ラインは、ジュースブレンド、ネクター生産、ヨーグルト調製、離乳食製造に適した高粘度で滑らかなマンゴーピューレを生産するように特別に設計されています。コールド ブレーク (フレッシュなフレーバー用) 構成とホット ブレーク (より長い保存期間と高い粘度用) 構成の両方でご利用いただけます。
コア機器とプロセスフロー
ステップ 1 – 果物の準備
新鮮なマンゴーは、まず高圧スプレーを備えた泡立て洗浄機で洗浄され、畑の汚れが取り除かれます。ベルトコンベア付きの自動供給ホッパーは果物を検査テーブルに移し、そこで作業者が欠陥のある果物を取り除きます。
ステップ 2 – 粉砕とパルプ化
ハンマークラッシャーまたはフルーツブレーカーでマンゴーを細かく砕きます。次に、材料は二段パルプ化機械に入ります。
第 1 段階 (Rasper): 粗いスクリーン (1.5 ～ 2.0 mm) で皮膚と太い繊維を分離します。
第 2 段階 (リファイナー): 細かいスクリーン (0.5 ～ 0.8 mm) により滑らかなピューレが生成されます。
どちらのスクリーンも耐摩耗性コーティングを施したステンレススチール製で、長寿命を実現します。
ステップ 3 – 酵素処理 (オプション)
より高い収量とより透明な血清を得るために、ペクチナーゼ酵素が保持タンクに追加されます。このステップによりペクチンが分解され、粘度が低下し、自由に流れる果汁が 10 ～ 15% 増加します。
ステップ 4 – 滅菌と無菌充填
ピューレは、UHT 滅菌 (95 ～ 105°C で 15 ～ 30 秒) のために、管状または表面をこすった熱交換器を通過します。冷却後、以下に無菌充填されます。
200L無菌バッグインドラム
カートン入りの20〜25kgの無菌バッグ
1000Lトート
オプション: プレートフリーザーまたはブラストフリーザーを使用した冷凍ピューレの製造。
| 製品名 | マンゴー加工ラインのワンストップソリューション |
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| 生の果物の入口容量 | 毎時500kg ~ 毎時25トン、カスタマイズ |
| 原材料 | フレッシュマンゴー |
| 最終製品 | マンゴー果肉ピューレ、マンゴー濃縮物、マンゴーソース、マンゴー果汁、マンゴー飲料 |
| 最終製品の糖度 | 14%~20% |
| 最終パッケージオプション | アセプティックバッグ、アルミ缶、スタンドアップパウチ、PPコンテナ、ペットボトル、ガラス瓶、ゲーブルトップカートンボックス、テトラパックなど |
| 機械材料 | 食品グレードのSUS304またはSUS316 |
| 保証 | 試運転から12か月後 |
| オペレータの要件 | 10～12名程度 |
| 電圧 | 380V 50Hz/110V 60Hz/415V 50Hz (クライアントの国の標準に合わせて調整可能) |
| 利点 | 省エネ、高効率、節水、安定した性能 |
