トマトペーストとケチャップの生産のためのSUS304ステンレス鋼のカスタマイズ可能な1-1500T/Dターンキートマト加工ライン

当社は、食品加工工場、缶詰食品メーカー、大規模セントラルキッチン向けに特別に設計された、包括的なトマトペースト/ケチャップ加工ラインターンキープロジェクトを提供しています。この全自動ソリューションは、新鮮なトマト原料を、連続的かつ標準化されたプロセスを経て、高品質の濃縮トマトペースト、トマトケチャップ、およびさまざまなトマトベースのソースに変換します。

コアプロセスと構成:
生産ライン全体は、エレベーターシステム、バブルウォッシャー、クラッシャー、予熱不活性化システム、パルピング・精製システム、真空蒸発システム、チューブ殺菌機、無菌充填システムで構成されています。主要な設備はすべて食品グレードのSUS304ステンレス鋼製で、製品接触面にはデッドコーナーのない設計が施されており、微生物の増殖を効果的に防ぎ、食品の安全性を確保します。予熱セクションでは、ホットブレークとコールドブレークの両方のプロセスオプションが用意されており、トマトの色と風味を効果的に保持します。真空蒸発システムは多重効用蒸発技術を採用しており、低温（50〜55℃）で効率的に水分を除去し、天然のトマト風味と栄養価の保持を最大化します。

自動化と柔軟性:
システムには、同等ブランド以上のPLC制御システムとタッチスクリーンHMIが搭載されており、ワンタッチスタート/ストップ、レシピパラメータ保存、リアルタイム監視をサポートし、手動介入と操作ミスを大幅に削減します。モジュラー設計により、ブレンディングタンク、ホモジナイザーなどの機器モジュールを柔軟に追加または削除でき、さまざまなトマト品種（生果、冷凍濃縮物）やさまざまな最終製品（Brix 28〜38％濃縮物、調味ソース、トマトジュースなど）に対応できます。生産能力は、小規模パイロットラインの1トン/日から、メガ工業プラントの1500トン/日まで幅広く、特定の原料条件、工場スペース、ターゲット市場に合わせてカスタムソリューションを提供します。

エンジニアリングとアフターサービス:
ワークショップレイアウト設計、ユーティリティ計画（電力、水、蒸気）、設備製造、現場設置・試運転、オペレータートレーニングを含む、フルスコープの「ターンキー」サービスを提供します。設備には12ヶ月の保証と生涯技術サポートが付いています。すべての製品は、CE、ISO 9001、およびその他の国際基準に準拠しており、国内外の市場におけるトマト製品事業の信頼できるパートナーとなります。