トマトペストコンセントレートライン真空蒸発システム 220L ドラム&アセプティックバッグの詰め込み

当社の工業用トマトペースト濃縮ラインは、高濃度トマトペースト（ブリックス28-30%、30-32%以上）の大規模連続生産のために特別に設計されています。このシステムは、トマトペーストの輸出拠点、大規模食品原料サプライヤー、工業用調味料原料メーカーに広く使用されています。1日あたり150トンから1500トンの生果処理能力を備え、メガスケール生産の需要に対応します。

主な技術的利点:

高効率真空蒸発システム：主要設備には多重効用強制循環真空蒸発器（三重効用、四重効用、五重効用で構成可能）を採用し、スチームジェットエジェクターとコンデンサーを使用して高真空レベルを維持します。これにより、製品を低温（50-60℃）で煮沸・蒸発させることができます。この設計は、蒸気消費量を大幅に削減し、熱効率を向上させるだけでなく、低温蒸発のため、カラメル化や褐変を効果的に防ぎ、トマト本来の鮮やかな赤色とフレッシュな風味を完全に保ちます。

ホットブレーク＆コールドブレークプロセスオプション：予熱不活性化セクションは、ホットブレーク（85℃以上）とコールドブレーク（60-70℃）の両方のプロセスをサポートします。ホットブレークプロセスはペクチナーゼ酵素を迅速に不活性化し、高粘度のペーストを生成し、ピザソースやパスタソースに最適です。コールドブレークプロセスはペクチナーゼ活性をより多く保持し、低粘度で流動性の高いペーストを生成し、さらなる希釈や再加工に適しています。

アセプティック充填＆バルク包装：濃縮後、ペーストはチューブラー殺菌機によるUHT（超高温）殺菌、アセプティック冷却を経て、アセプティック充填システムに入ります。標準構成は、220Lアセプティックアルミホイルバッグ＋スチールドラム（バッグインドラム）の自動充填をサポートします。この包装形式は、トマトペーストの長距離海上輸送および長期保管における世界の主流であり、常温で24ヶ月以上の賞味期限を提供します。

材質＆認証:
製品接触部はすべてSUS304食品グレードステンレス鋼製です。設備設計はGMP基準に準拠しており、清掃が容易で耐食性に優れています。完全なラインは、CE、ISO 9001、その他の国際認証を取得しており、欧米基準に沿った設備品質と食品安全性を保証します。

カスタマイズサービス:
生果ヤード、洗浄・選別、濃縮・充填、最終製品倉庫まで、プラント全体の計画を提供します。クライアントの実際の電力、蒸気、水のユーティリティ条件に基づいてソリューションをカスタム設計します。専門的なプロセス設計、設備製造、設置・試運転、アフターサービスを提供し、クライアントが世界のトマトペースト市場で主導的な地位を達成できるよう支援します。